“绿水青山就是金山银山”，提出了对环境保护的要求，发展清洁能源是其中一项重要措施。众所周知，水电是一种可再生、无污染、运行成本低的清洁能源，使用水电站进行供电，可达到保护资源环境、减少大气污染的效果。但是，之前我国生产的特厚高强钢板难以满足水电站生产的技术要求，成为限制大型水电站升级换代、安全运行的行业性难题。

　　特厚钢板跟水电站有什么关系?请听小赢细细讲来。

　　水库中的水在需要发电时，经过压力管道流进水轮机中。因此，压力管道被称为水电站的“主动脉”。

　　高处水库中的水体具有巨大的势能，当水体经由压力钢管流动时，就会对压力钢管造成巨大的冲击力。压力钢管一旦破裂，直接关系到水电站的安全运行。压力钢管通常由特厚钢板焊接成。上图附图标记7标示的就是压力钢管。

　　为了缓解经济发展造成的用电紧张，高水头大型水电站急需升级换代，水电行业对压力钢管的需求逐渐增加，不仅要求强度保持在600MPa、800MPa，对厚度要求也从120mm提高到了150mm。

　　120mm到150mm，看起来似乎并不是很大的变化啊!很难吗?认为不难的先来看看特厚钢板的生产工艺!　先，炼钢生产高纯净度钢水，其次，生产较厚的钢坯，然后，再将板坯轧制到需要的厚度

　　在制造特厚钢板的过程中，如果压缩比不够，那么轧制时的形变就只能发生在钢坯的外层，导致制造出的特厚钢板心部变形量小、密度疏松、韧性不够，且晶粒不均匀，焊接后承压能力不强。

　　为了保证特厚钢板的强度和焊接加工性能，600MPa-800MPa高强度钢板的小压缩比为4.0。也就是说，按照这样的压缩比，我国连铸机目前能生产只能生产轧铸前400mm，成品为100mm厚的钢板，无法满足水电站对钢板厚度120-150mm的要求。

　　之所以叫做亚温淬火，是因为此时的淬火温度仅为760-810°C，低于一般淬火时的890-920°C。

　　为什么采用这样的温度呢?

　　如果此时温度过高，那么钢板加热过程中的奥氏体比例增加、铁素体比例下降，使逆转奥氏体比例过高，造成逆转奥氏体之间缺少铁素体阻隔，逆转奥氏体之间相互合并，回火后大角度晶界将会急剧减少，导致钢板低温冲击韧性显著降低。

　　但若此时温度过低，那么又会造成铁素体比例增加，导致热处理后的钢板组织中铁素体软相比例过高，导致钢板强度显著下降。